Слесарю

Доильное оборудование производства СП “Унибокс” ООО обладает высокой надежностью и стабильностью всех систем, узлов и механизмов. Это свойство заложено разработчиками после всесторонней оценки условий использования оборудования. Были подобраны оптимальные материалы для изготовления узлов и механизмов различных систем, рекомендованы к использованию протестированные и проверенные временем моющие и смазывающие средства. Но это вовсе не говорит о том, что оборудование может работать без обслуживания годами. Как и любой другой точный механизм, доильный зал нуждается в контроле, чистке и корректировке параметров со стороны своего владельца.

Перечень выполняемых действий не подразумевает наличия специального инструмента или высокой квалификации у исполнителя, зато позволяет ежедневно отслеживать состояние доильного оборудования и не допускать появления или развития неисправностей. Следует завести журнал, в который будут фиксироваться результаты обследований.

Существует 2-е категории проверок: ежедневная и еженедельная.

Ежедневные проверки.

1. Проверка наличия масла в колбе вакуумного насоса.

Ни в коем случае не допускать работу вакуумного насоса без масла!

Минимальный размер масла в колбе, достаточный для проведения одной дойки и одной промывки является уровень в 2 см. от дна.  Масло для вакуумного насоса допускается только марки VDL 46 компрессионное. Если масло подходит к концу, напишите заявку, для приобретения канистры.

2. Проверка натяжения ремня вакуумного насоса.

Внимание! Обесточьте оборудование! 

Сняв защитную крышку, закрывающую шкивы вакуумного насоса, необходимо оценить целостность и изношенность ремней. Если их состояние не вызывает нареканий, следует проверить натяжение ремней сильным нажатием пальца. Норма — прогиб 1  см. При более значительном прогибе ремня необходимо выполнить натяжение. Будет полезным очистить внутренность защитного кожуха от скопившихся загрязнений. Установите защитную крышку на место и включите электропитание.

В случае сильного износа, повреждения, невозможности самостоятельного натяжения  ремней следует обратиться в сервисную службу.

3. Регулировка расхода масла вакуумным насосом.

На корпусе установлены расходомеры подачи масла внутрь вакуумного насоса для смазки подшипников и лопаток. Необходимо контролировать величину расхода с помощью регулировочных винтов на вершине расходомера. Нормальное значение составляет 1  капля в 10-15 секунд.

4. Очистка сапунов коллектора.

Важность этой проверки нельзя недооценивать. Так, как при блокировке отверстия в коллекторе доение происходить не будет.

Сапун — небольшой металлический ниппель с отверстием для сброса излишнего давления, который находится в нижней передней части коллектора. Очистку можно проводить с помощью скрепки или иголки. Расположение сапуна обуславливает его частый контакт с навозом, поэтому контроль состояния отверстия необходимо проводить строго ежедневно.

5. Утечки на местах стыковки и на резиновых частях.

Для выполнения этой проверки требуется только внимательность. В ходе осмотра доильного зала нужно убедиться в отсутствии посторонних шумов (шипений, травлений воздуха, утечек вакуума).  При обнаружения источника постороннего шума, необходимо установить его причину. Это может быть вакуумная трубка, снятая с посадочного места, неплотная стыковка пневматического шланга в фитинге и т.д. Если в ходе осмотре вы установили, что не в силах устранить причину утечки — обратитесь в сервисную службу.

6. Показания вакуумметра.

Уровень вакуума уместно контролировать только при включенном процессе доения.

Стрелка вакуумметра должна находиться в районе значения 4.8. Если отклонение стрелки от значения 4.8 составляет более 2-ух  делений необходимо срочно (!) и безотлагательно (!) связаться со специалистами сервисной службы, т.к. существует вероятность нанесения непоправимого вреда животным.

7. Слышимое шипение вакуумного регулятора.

Наличие шипения уместно контролировать только при включенном процессе доения.

Вакуумный регулятор-устройство, которое обеспечивает постоянный уровень вакуума доильной установки путем создания подсоса воздуха. Отсюда и шипение. Соответственно отсутствие шипения говорит о неисправности вакуумного регулятора. Причиной может послужить как забитые пылью и мусором отверстия, так и изношенные или порванные мембраны. В случае отсутствия шипения вакуумного регулятора необходимо срочно (!) и безотлагательно (!) связаться со специалистами сервисной службы, т.к. существует вероятность нанесения непоправимого вреда животным.

8. Наличие щелочных и кислотных моющих средств.

Не стоит игнорировать тот факт, что каждый доильный аппарат состоит из комплекса датчиков и клапанов, обеспечивающих точность учета надоев. Для поддержания функциональных качеств крайне важно предотвратить появление отложений и окислов внутри счетчиков молока и клапанов отсечки вакуума. Поэтому промывка оборудования после процесса доения — один из основополагающих факторов стабильности работы доильного аппарата. Для обеспечения эффективности доильного зала необходимо исключить использование моющих средств, не имеющих рекомендации предприятия-изготовителя. И, разумеется, не допускать промывки оборудования без использования моющих средств или горячей воды.

 

Еженедельные проверки

1. Сжатие сосковой резины на вставленных пальцах.

Данная проверка проводится при включенном процессе доения.

Включив доильный аппарат, необходимо удостовериться в симметричности и плотности сжатия\ разжатия сосковой резины в каждого стакане. Также эта процедура позволяет выявить повреждения сосковой  резины.
При обнаружении несимметричности сжатий\ разжатий, или повреждений сосковой резины, замене подлежит весь комплект.

2. Работа поплавка в санитарной ловушке.

Санитарная ловушка предназначена для предотвращения попадания жидкостей из молокоприемников в трубы вакуумной системы. Для этих целей внутри колбы ловушки служит поплавок, который перекрывает вакуумную трубу, предотвращая серьезные повреждения.

Для проверки необходимо снять металлический патрубок, который располагается на крышке санитарной ловушки и вручную удостовериться в свободном ходе штока поплавка.

3. Очистка фильтра вакуумного регулятора.

Данная проверка проводится при выключенном процессе доения.

Принцип работы вакуумного регулятора заключается в постоянном подсосе воздуха, что является причиной постоянной запыленности фильтра. Чрезмерное засорение снижает точность настройки. В критических случаях регулятор перестает влиять на уровень вакуума в системе. В этом случае существует вероятность нанесения непоправимого вреда животным. Поэтому необходимо поддерживать чистоту фильтра вакуумного регулятора. Для этого надлежит отсоединить силиконовую трубку с вершины вакуумного регулятора и аккуратно, не допуская разъединения частей регулятора, снять фильтр через верх. Допускается стирка фильтра с последующей тщательной просушкой.